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在电机零件的加工过程中,有三个关键点必须控制好。

2022-02-23 09:51

在电机产品中,底座、端盖、轴承内外盖、铁芯等零件的所有径向尺寸匹配和同轴度都是加工过程控制的重点,尤其是底座、端盖、轴承内外盖等壳体零件。龙头的尺寸匹配和同轴度是工艺控制的关键,也是影响整机质量水平的关键因素。

在底座、端盖、轴承内外盖的配合关系中,必须把以下三个方面控制到位,才能满足和保证整机的质量和性能。

00-1010所有定位销应与轴中心线同轴,以确保与定子中心线一致,并在电机运行期间具有出色的机械和电气特性。在实际中,如果出现相互不对中的问题,很可能会导致低频电磁声、清膛甚至电机组装后无法转动。

、1 同轴度要求

根据各部件本身和基准的同轴度要求,轴承的底座与端盖、端盖与内外盖之间的配合公差,以及它们各自独立的形状和位置公差,应能保证相互装配性和相互支撑精度,以满足同轴度要求。底座和端盖之间一般采用过渡配合关系,既能满足彼此的同轴度控制要求,又能降低装配难度,避免装配过程中对加工面的损伤。

2 尺寸配合公差的合理性

表示电机零件图中槽口的长度控制要求,公差要求未注明。至于这个尺寸的控制,大多数情况下是没有问题的,但是当零件的加工余量较大时,往往会出现一些意想不到的情况。主要表现为部分操作人员对未标注的公差理解不充分,为了节省时间,加工长度严重超差,导致底座和端盖装配时产生轴向干涉。

对于端盖,由于不同合作供应商的加工工艺不一样,或者加工的毛坯尺寸不合理,端盖接缝高或低;当槽口太高时,组装时可能无法正确就位;当端盖的榫头过低时,很难保证两者的配合精度,尤其是对于常见的铸铁件等易磨损材料,问题更为严重。客观地说,光阑长度是指导和约束两者配合、控制同轴精度的重要尺度。

以上非官方发布内容,仅代表个人观点。

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